پوشش دهی قطعات فلزی از طریق غوطه وری در انواع صنایع : سال پیش جهت پوشش دادن قطعات صنعتی مورد استفاده بوده است.از آن جهت که شیوه غوطه وری ساده جوابگوی صنعت نبود به مرور شیوه های پیشرفته تر غوطه وری متداول شد. شیوه غوطه وری الکتریکی از سال 1960 در صنایع خودرو برای ایجاد لایه آستر تمام نقاط بدنه خودرو مورد استفاده قرار گرفت.امروز شیوه ED بیشتر از سایر شیوه ها در دنیا گسترش یافته بویژه در صنایع خودرو ساری، بطوریکه در سال 1992 حدود 80% وسایل نقلیه در جهان بدین شیوه آستر می شده است و امروزه به عنوان یکی از روش های رنگ آمیزی (دوست محیط زیست) شناخته شده است.
پوشش دهی قطعات فلزی از طریق غوطه وری در انواع صنایع
پوشش دهی قطعات برای محافظت از آنها در شرایط کارکرد از مهمترین و پیچیدهترین مراحل ساخت قطعهٔ توربین است. اعمال پوشش مناسب با شرایط کاری پره میتواند باعث افزایش قابل توجه عمر قطعه گردد و میتواند میزان آسیب آن را در طول دورهٔ کاری به مقدار بسیار زیادی کاهش دهد. پوششهایی که بر روی قطعات داغ توربین مورد استفاده قرار میگیرند به دو دستهٔ روکشی و نفوذی تقسیم میشوند؛ و بسته به شرایط کاری مختلف هر کدام از آنها میتواند اعمال شود. در این روش پوشش دهی بدین صورت انجام می گیرد که ماده پوشش تا رسیدن به حالت مذاب حرارت داده می شود و سپس قطعه مورد نظر برای مدت کوتاهی در این مذاب غوطه ور می شود. در این عملیات ماده پوشش می تواند در داخل ماده اصلی نفوذ کند و در مورد فلزات تشکیل دهنده آلیاژ، درجه حرارت و مدت نگهداری در مذاب بستگی خواهد داشت. آبکاری به روش غوطه وری گرم را غالبا در زمینه هایی نظیر پوشش دهی قطعات فولادی همچون لوله های ساخته شده از فولاد، سیم ها و مفتول های فولادی، اتصالات تهیه شده از فولاد، قطعات پیش ساخته فولادی و همچنین ورق های ساخته شده از فولاد به کار می گیرند. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره 09121754110 تماس حاصل نمایید.
یکی از مهم ترین مزایای آبکاری به این روش هزینه کم و مقرون به صرفه آن می باشد. در دنیای تجارت برنده بودن از آن کسانی است که با دریافت هزینه ای پایین کیفیتی بی نظیر را ارائه دهند. صنعت آبکاری نیز از این قانون پیروی می کند. امروزه هزینه آبکاری فلزات به روش غوطه وری گرم در مقایسه با روش هایی نظیر رنگ آمیزی و پوشش های جایگزین بسیار کمتر است. قابلیت پاسخگویی سریع مزیتی دیگر از آبکاری به روش غوطه وری گرم می باشد. شما در عرض چند دقیقه می توانید قطعه مورد نظرتان را با به کارگیری این روش پوشش دهی کرده و در برابر مشکلاتی نظیر خوردگی و زنگ زدگی محافظت کنید. این در حالی است که سایر روش های آبکاری نظیر رنگ آمیزی به زمانی چندین هفته ای به منظور پاسخگویی نیاز دارند. کنترل کیفیت نهایی آسان از دیگر مزایای این نوع آبکاری می باشد که باعث برتری آن بر بسیاری از روش های دیگر شده است.